Precisión al detalle: un avance en dosificación promete siembras más parejas y eficientes
Un nuevo desarrollo en sistemas air drill mejora la uniformidad entre hileras, habilita dosis variable y refuerza el control agronómico en granos finos, soja y pasturas
La precisión de siembra volvió a ocupar el centro de la escena con la presentación de un nuevo fondo dosificador orientado a lograr una distribución homogénea del grano en todo el ancho del lote y a lo largo del surco, condición clave para una implantación eficiente. En este marco, Indecar explicó que el objetivo del desarrollo fue mejorar significativamente la uniformidad de distribución, históricamente uno de los puntos críticos de los sistemas air drill.
Andrés Méndez, ingeniero de Indecar, sostuvo: "Este desarrollo nos permitió mejorar significativamente la uniformidad de distribución, que históricamente fue uno de los puntos críticos de los sistemas air drill". Y agregó: "La combinación de roldanas intercambiables, mandos hidráulicos independientes y venturis de diseño propio nos da mayor control sobre la dosificación y la adaptación a distintos cultivos y esquemas de manejo".
El desarrollo introduce un diseño con cuatro fondos más pequeños en reemplazo de los esquemas tradicionales, lo que facilita el recambio y amplía la adaptabilidad según cultivo y configuración de trabajo. La base del sistema son rodillos de aletas helicoidales, que permiten dosificar cada grano con mayor regularidad, mejorando el espaciamiento, especialmente en soja y granos finos.
A esta mejora se suma una roldana individual por hilera, un componente determinante para que todas las líneas mantengan el mismo nivel de dosificación. Al ser intercambiables y ajustables al tamaño de semilla, las roldanas permiten optimizar la implantación en cultivos tan diversos como trigo, cebada, avena, alfalfa, camelina y soja.
Otro avance relevante es la incorporación de mandos hidráulicos independientes, que habilitan el trabajo con dosis variable tanto en siembra como en fertilización. Según la configuración del equipo, el sistema admite ajustes manuales o por mapeo, ampliando las posibilidades de manejo sitio-específico y de uso eficiente de insumos.
Una vez dosificados, los productos ingresan a una bandeja mezcladora y son transportados mediante venturis individuales hacia el cuerpo de siembra. Estos venturis generan succión por debajo de la caída del material y reducen su sección para alcanzar una velocidad óptima del aire, asegurando que cada grano llegue de manera continua y precisa al surco, sin necesidad de cajones presurizados.
Desde el punto de vista agronómico, la correcta dosificación y la uniformidad de distribución tienen impactos ampliamente documentados. Ensayos en cultivos extensivos muestran que emergencias más parejas reducen la competencia intraespecífica, mejoran la interceptación de radiación y favorecen un uso más eficiente del agua y los nutrientes, lo que se traduce en mayor estabilidad de rindes y menor variabilidad intra-lote.
En un contexto donde la eficiencia y la sustentabilidad ganan peso en las decisiones productivas, los avances en dosificación no son un detalle técnico menor. Mejorar la uniformidad de implantación y ajustar las dosis a cada ambiente impacta directamente en el rendimiento, en el uso responsable de insumos y en la rentabilidad del sistema. La tecnología aplicada a la siembra vuelve a mostrar que, muchas veces, los mayores saltos productivos comienzan con la precisión de cada grano en el surco.

